Mit dem neuen 44 Meter hohen Hochregallager und mehr als 17.000 Palettenstellplätzen hat Kardex Mlog die Kapazität bei Moers Frischeprodukte deutlich erweitert. Als Generalunternehmer sorgte das Unternehmen für die Lieferung moderner Fördertechnik und ein optimiertes Automatisierungskonzept. Darüber hinaus entstand ein innovatives Kommissionier- und Versandzentrum, das im Februar 2025 in Betrieb ging. Die ganzheitliche Lösung erhöht Materialflussgeschwindigkeit, minimiert Stillstandszeiten und reduziert langfristig den Wartungsaufwand am Standort von Dr. Oetker und Molkerei Gropper.
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Nach 14 Jahren Erstbau: neues Hochregallager bei Moers Frischeprodukte
Anfang 2023 erhielt Kardex Mlog den Auftrag, die Intralogistikanlage von Moers Frischeprodukte, die seit 2008 im Einsatz war, zu erweitern und zu vereinheitlichen. Innerhalb des Projektrahmens wurde die Automatisierung konsolidiert und das Hochregallagerkonzept modernisiert. Nach Fertigstellung aller Bauabschnitte erfolgten nahtlose Tests und Inbetriebnahmen. Im Februar 2025 ging das neue Lager mit über 17.000 Palettenstellplätzen planmäßig online und stabilisiert die Materialversorgung langfristig. Die Umsetzung erfolgte bei laufendem Betrieb dank detaillierter Terminpläne.
Integriertes Automatisierungskonzept reduziert Wartungskosten und optimiert Betriebsabläufe wesentlich nachhaltig
Die wachsende Nachfrage nach kühlfrischen Produkten erforderte eine erhebliche Steigerung der Lagerkapazitäten. Kardex Mlog entwickelte dafür ein standardisiertes Automatisierungskonzept, das sowohl die bestehende Anlage als auch die neue Erweiterung auf einer gemeinsamen technischen Plattform bündelt. Ziel war es, Wartungszyklen zu verlängern, stillstandsbedingte Ertragsverluste zu reduzieren und Prozessketten zu optimieren. Das Ergebnis ist eine flexible, skalierbare Lösung mit hoher Verfügbarkeit, die zukünftige Anpassungen und Erweiterungen vereinfacht. Ferner sinken langfristig die Betriebskosten deutlich.
Integration von Kardex MVisu WMS Modul ermöglicht effiziente Anlagenvisualisierung
Die Lieferung umfasst sechs hochautomatisierte 44 Meter hohe Regalbediengeräte, die im Werk Neuenstadt produziert und endgeprüft ausgeliefert werden. Ferner integriert die Lösung eine Palettenförderanlage mit 353 unabhängigen Antrieben zur gleichzeitigen Versorgung mehrerer Arbeitspunkte. Zur grafischen Überwachung und Steuerung wird das Kardex MVisu-Modul desWarehouse-Management-Systems Kardex Control Center eingesetzt. Schwerkraftrollenbahnen ermöglichen passive Warenbewegung, während acht Brandschutztore mit Freifahrsteuerung und sechs Schnelllauftore eine sichere und schnelle Abtrennung der Förderstrecken gewährleisten reibungslosen Betrieb.
Sven Pitz lobt Modernisierung und Projektbetreuung durch Kardex Mlog
Kardex Mlog trug die Gesamtverantwortung für die projektspezifische Lieferung, den Aufbau und die Inbetriebnahme des hochautomatisierten Hochregallagers inklusive der angrenzenden Vorzonen und Bühnen. Die Umbauarbeiten wurden während des laufenden Betriebs durchgeführt, ohne den Materialfluss zu beeinträchtigen. Ein ausgefeiltes Umbaukonzept mit präzisen Zeitplänen für jede Bauphase gewährleistete die nahtlose Integration der Fördertechnik. Sven Pitz betont, dass die Zusammenarbeit der Teams den Abstimmungsaufwand senkte und vorhandene Ressourcen effizient nutzte und optimierte Zeitpuffer.
36-Fahrzeug-Elektrohängebahn inklusive Materialflussrechner sowie komplett nahtlos in Gesamtanlage integriert
Kardex Mlog übernahm die integrierte Anbindung der Elektrohängebahn mit 36 Fahrzeugen und stellte damit eine effiziente automatisierte Warenzuführung sicher. Parallel lieferten externe Partner den Stahlregalbau für 17.076 Palettenstellplätze, die komplette Dach- und Wandverkleidung sowie das Lagerverwaltungssystem inklusive Materialflussrechner. In Kombination ergaben diese Bausteine eine durchgängig vernetzte und modular erweiterbare Intralogistik. Projektleiter Michael Dube von Moers Frischeprodukte würdigt vor allem die hochverfügbare, transparente Systemintegration und die qualifizierte Betreuung durch Kardex Mlog.
Joint Venture hält fünfzig Prozent Anteile bei Moers Frischeprodukte
Die im Mai 2018 gestartete Moers Frischeprodukte GmbH & Co. KG vereint die Produktionsprozesse von Dr. Oetker und Molkerei Gropper am Standort Moers. Kernaufgabe ist die Entwicklung hochwertiger Desserts, Quarkspezialitäten, Joghurtvariationen sowie milchhaltiger und pflanzlicher Getränke. Für die Distribution kommen eigenständige Vertriebsstrukturen im In- und Ausland zum Einsatz, um spezifische Marktsegmente zielgerichtet anzusprechen. Die Kapitalanteile sind paritätisch verteilt: Jeder Gesellschafter hält eine Quote von exakt 50 Prozent, dynamisch abgesichert optimiert.
Höhere Lagerkapazität ermöglicht flexibles Wachstum und dauerhaft effiziente Produktionsversorgung
Mit der umfassenden Modernisierung der Lagertechnik erhöht Mosers Frischeprodukte die Einlagerungs- und Auslagerungskapazität signifikant. Eine harmonisierte Steuerungssoftware und identische Regalbediengeräte sorgen für reibungslose Prozesse und senken gleichzeitig den Wartungsaufwand. Das modulare Förderbandsystem ermöglicht skalierbare Erweiterungen bei sich wandelnden Anforderungen. Durch die optimierte Steuerung der Materialströme steigen Produktivität, Umschlagsgeschwindigkeit sowie Lieferzuverlässigkeit, während Betriebskosten und Energieverbrauch nachhaltig reduziert werden. Zusätzlich profitieren Anwender von Echtzeitdaten, präzisem Reporting und deutlicher erhöhter Transparenz über Lagerbestände.
